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| 中国模具企业依靠科技机制激发活力 |
| 我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在政府优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城(或模具园区、集聚生产基地等)全国已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。
对国外市场，我国的模具产业表现同样出色。模具行业在传统市场稳步前进的同时积极开拓新兴市场，甚至是过去被忽略的边缘市场也得到了开发。在LED照明与显示、轨道交通、医疗器械、新能源、航空航天、汽车轻量化，轨道交通等各个领域发展的带动下，我国模具业水平明显得到提高，这些因素使得模具市场开拓成效显著。据统计，我国的模具已出口到170多个国家和地区，可谓战果辉煌。国际铸业网讯，我国各界都高度重视科技的力量，大到政府社会小到企业工厂对之的关注度日益增加，对科技创新的投入也大幅增加，长期以来我国模具企业因科技投入短缺、人才流失、设施落后发展薄弱的局面得到逐渐改变，当下的数字化生产技术更是让模具企业开始了一场激发活力之战。
经过长期的应用实验表明，数字化模具生产技术能有效[1]地提高模具的设计水平，缩短设计到生产的时间，缩短模具的生产周期，提高模具的质量。由于数字化的模具生产技术具有如上优势，近年它逐渐成为汽车模具生产领域的主流技术。所谓数字化模具生产技术，就是计算机技术或计算机辅助技术在模具设计制造过程中的应用。例如国内外汽车模具企业应用计算机辅助技术的成功经验，数字化汽车模具生产技术主要包括，在设计时考虑和分析可制造性，保证工艺的成功。具型面设计的辅助技术，发展智能化的型面设计技术。在铸造CAE辅助分析和仿真冲压成形的工艺过程，预测和解决可能出现的缺陷和成形问题。当下很多大型企业都在使用华铸CAE系统软件，因为有华中科技大学做强大科技后盾，所以很受企业们欢迎。大中型模具企业在综合这些方面后更多的投入到科技机制。
在当前，我国正处在工业化、信息化、市场化、国际化深入发展时期，经济社会结构面临重大转型。因此，我国不管是模具企业还是铸件企业都要依靠科技发展，激发企业活力这个重大战略，加快从跟踪模仿向自主创新为主转变。 | | | 来源： 时间：2014/5/11 19:29:56 |  |
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